国家经济的高速发展，也推动了各行各业的蓬勃发展，但是电力系统建设是各行各业的基础，而电缆作为电力传输的工具，不管是工业生产、建筑工程还是交通运输，抑或是科研、军工以及现代农业，上至太空工程，下至深海探测，都承担着重要的作用，因此电缆的质量也至关重要。正是由于市场的大量需求，也催生了很多劣质电缆企业的出现，市场上的电缆产品质量也参差不齐，很多假冒伪劣产品肆意横行，酿造了很多人身、财产安全事故。为提高电缆的产品质量，确保电力系统的安全运行，加速国民经济的平稳发展，必需有全面的检测项目和科学的检测方法。下面源富联颖小编就来给大家分享一下拖链电缆的检测项目：

　　电性能检测：

　　主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，每项都很重要。导体电阻直接反映了电缆的电传输性能，直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全，它主要考查导体的材质和截面积，若导体的材质不好或截面积严重不足，就会造成导体直流电阻严重超标。

　　绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，均考查的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能，绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻，它应足够大以起到绝缘保护作用。

　　绝缘和护套材料性能试验：

　　包括热失重、热冲击、高温压力、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、阻燃性能等等，这些都是考查绝缘和护套的塑料材料的性能好坏。电缆的阻燃性能很重要，考查该项性能的试验为不延燃试验，即对按标准安装的成品电缆用专门的火焰点燃一定的时间，待其火焰自行熄灭后检查线缆被烧的情况，当然被烧掉的部分越少越好，说明其燃烧性差，阻燃性好，越安全。

　　标志检查：

　　标准要求电缆包装上应附有表示产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标签或标志。规格包括额定电压、芯数和导体标称截面等;电缆表面应印有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，标志间距要求≤200mm(绝缘表面)或≤500mm(护套表面)，标志内容应齐全、清晰、耐擦，这个要求是方便使用者了解电缆的型号规格及电压等级，以防敷设错误。

　　结构尺寸检测：

　　包括绝缘和护套的厚度、最薄厚度、外形尺寸等。绝缘和护套的厚度大小对于电缆能够耐受多大强度的电压，以及其机械性能好坏都有很重要的作用，所以对于不同规格的电缆，标准对厚度都有严格规定，要求不得低于国家标准的规定值。电缆绝缘厚度太薄会严重影响电缆的使用安全，会带来电缆击穿、导体裸露引起漏电等安全隐患，当然也不是越厚越好，应不影响安装，故标准又设了一个外形尺寸要求对此进行限制。

　　全面的检测项目和科学的检测方法，才能够确保产品的质量，只有以上这些检测都合格，好的拖链电缆厂家生产的电缆产品才会交到客户的手中。